Przed rozpoczęciem prac należy w odpowiedni sposób się do tego przygotować, co oznacza dokonanie wnikliwej analizy podłoża. W pierwszej kolejności zaleca się ostukać podłoże, aby znaleźć ewentualne głuche, czyli odspojone warstwy, które trzeba naprawić lub usunąć. Następnie sprawdzany, czy na powierzchni występują spękania – pomóc tutaj może zwilżenie powierzchni wodą, która wnikając w pęknięcie doskonale je uwidacznia. Trzeba także uzupełnić wszystkie ubytki powierzchni, podłoże powinno być twarde i zwarte.
Po upewnieniu się, że podłoże jest już odpowiednio przygotowane, należy przejść do gruntowania. Na tym etapie dokonuje się doboru odpowiedniego preparatu. Głównym kryterium jest rodzaj podłoża np. do cementowego najczęściej stosuje się grunty akrylowe. Oprócz doboru gruntu należy również określić ile warstw trzeba go ułożyć, aby podłoże stało się szczelne. Pomoże w tym wykonanie prostego testu chłonności podłoża. Polega on na rozlaniu niewielkiej ilości wody na powierzchni i obserwacji, jak szybko się wchłania. Im wchłanianie wody jest szybsze, tym bardziej chłonne podłoże wymagające kilkukrotnego gruntowania. Należy pamiętać, aby za każdym razem zostawiać kolejne warstwy gruntu do wyschnięcia i dopiero wówczas nakładać go po raz kolejny.
W przypadku podłoży anhydrytowych oraz w niektórych przypadkach podłoży cementowych, zalecany jest dwuskładnikowy grunt epoksydowy, który dodatkowo trzeba przesypać na świeżo suchym piaskiem kwarcowym. Piasek po związaniu z żywicą stworzy szorstką warstwę, zwiększającą przyczepność nowej warstwy z istniejącym podłożem.
Przed układaniem podkładu podłogowego dobrze jest wiedzieć jakie będzie jego wykończenie – czy będą to płytki, wykładzina ,panele czy też parkiet. Możemy wtedy dobrać odpowiednie rozwiązanie, zarówno pod względem materiałowym jak i ekonomicznym.
Po upływie 3-4 godzin od gruntowania może nastąpić układanie podkładu podłogowego.
Przed aplikacją jastrychu wykonawca powinien pamiętać o wykonaniu dylatacji wokół ścian. Chodzi o to, by zapobiec związaniu podłoża ze ścianą, zyskując przestrzeń dla skurczu materiału oraz ruchów termicznych. Tego typu ruchy są „kompensowane” przez dylatację.
W przypadku produktów przygotowywanych fabrycznie trzeba przede wszystkim stosować się do instrukcji producenta, zaczynając od odpowiedniej temperatury powietrza i podłoża. Jeśli jest za ciepło, woda odparuje za szybko i mogą pojawić się pęknięcia. Unikniemy tego, gdy w pomieszczeniu temperatura powietrza będzie wynosić pomiędzy 10 a 25 stopni Celsjusza. Czasem prostym sposobem na ograniczenie ciepła w słoneczny dzień może być np. zasłonięcie okien.
Podczas układania wylewki w zimę warto pamiętać o zakręceniu kaloryferów i przez kolejne 2-3 dni ustawić je na minimalnym poziomie. Natomiast przy ogrzewaniu podłogowym prace trzeba rozpocząć dopiero 2-3 dni po jego wyłączeniu. Pamiętajmy również, aby wyłączyć klimatyzację, która wysusza powietrze i wpływa na proces odparowywania wody. Te działania mają na celu zapewnienie warstwie jastrychu odpowiedniego czasu schnięcia, a co z tym związane – ochronę powierzchni przed spękaniami.
Zbyt niska temperatura w pomieszczeniu znacznie wydłuża czas wiązania, czego należy unikać, by podkład podłogowy zachował swoje właściwości. Produkt przygotowywany fabrycznie, przechowywany wcześniej w chłodnym magazynie, powinien przed aplikacją nabrać temperatury pomieszczenia. Podobna zasada dotyczy innych rozwiązań chemii budowlanej np. klejów czy farb, wszystkich produktów, których temperatura może wpłynąć na poziom przyczepności warstwy gruntu i podkładu.
Chociaż pewne wytyczne mają charakter uniwersalny jak ta, że narzędzia i pojemnik do mieszania powinny być czyste – sposób przygotowania mieszanki zależy od rodzaju produktu i indywidualnych zaleceń producenta. Na przykład w przypadku weber.floor FLOW uaktywnienie wszystkich składników odbywa się poprzez dwukrotne mieszanie, które trwa ok. 2 minut (można wykorzystać np. mieszadło wolnoobrotowe). Po upływie 2 minut czynność należy powtórzyć i produkt jest gotowy do aplikacji. Prawidłowe i szybkie wykonanie jest związane z wiedzą na temat danego produktu. Warto więc skorzystać z materiałów informacyjnych oraz szkoleń organizowanych przez producenta, a przede wszystkim czytać instrukcję na opakowaniu.
Krzysztof Burza, kierownik produktu posadzki Weber
